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应用固相萃取技术时的注意事项

更新时间:2026-10-26      浏览次数:21

应用固相萃取技术时的注意事项

常规流程:活化→平衡→上样→淋洗→洗脱;核心风险点:填料干涸、流速过快、pH 不合适、过载、溶剂选错

1、小柱活化与平衡

  1. 硅胶基填料(C18、C8、硅胶、离子交换)活化后、上样前严禁填料床干涸,一旦干床,键合相塌陷,保留能力大幅下降、回收率不稳定;HLB 等聚合物小柱耐干,但也不建议刻意风干Thermo Fis...

  2. 反相 C18:一般先用甲醇 / 乙腈活化,再用样品基质溶剂(水 / 缓冲液)平衡;活化溶剂要充分浸润填料,排出气泡

  3. 离子交换小柱:活化、平衡必须同步控制 pH,保证目标物、填料处于预期带电状态Thermo Fis...

  4. 溶剂液面:每一步结束前保留少量溶剂在筛板上方,不要流干

2、上样环节

  1. 控制流速:常规推荐 1~3 mL/min;流速太快,目标物来不及吸附,发生穿透(穿流);流速太慢效率低、重现性变差Thermo Fis...

  2. 防止过载:总保留物(目标物 + 基质杂质)不能超过填料吸附容量;反相一般建议负载量≤填料质量 1%~5%,过载直接穿透、回收率下降

  3. 上样溶剂强度不能太强:反相模式上样液有机相比例不宜过高;否则目标物不容易挂柱,直接随流出液跑掉

  4. pH 匹配(离子交换 / 弱酸弱碱化合物重点)

    • 酸性物质:pH < pKa-2,呈分子态(反相保留);离子交换则调至解离带电

    • 碱性物质:pH > pKa+2,呈分子态(反相保留)Thermo Fis...

  5. 浑浊样品必须预先过滤 / 离心,悬浮物会堵塞筛板、填料,柱压飙升、流路不均

3、淋洗步骤

  1. 淋洗溶剂强度要适中:能洗掉杂质,但不能把目标物提前洗脱下来;优先用低有机相、合适 pH 的水溶液 / 缓冲盐

  2. 淋洗体积不要盲目加大,体积过大也会造成目标物流失

  3. 盐浓度、pH 要和上样体系保持连续,避免突变导致目标物解离

4、洗脱步骤

  1. 洗脱溶剂要有足够洗脱强度,可分次小体积洗脱(比如 2×3 mL,比一次性 6 mL 效果更好)

  2. 洗脱流速宜慢,保证溶剂和填料充分作用;收集洗脱液时注意不要洒漏

  3. 洗脱溶剂要和后续检测匹配:GC 不能含水、HPLC/MS 避免难挥发盐

5、干燥除水

  • 淋洗之后、洗脱之前:除水很重要,水分会稀释洗脱溶剂、降低洗脱能力;可低压抽干(不要猛抽长时间干床)

  • 注意:部分极性目标物长时间真空干吹会吸附损失

6、系统与耗材

  1. 管路、接头、收集管尽量选用低吸附材质;部分脂溶性、易吸附物质会吸附在塑料管壁造成损失

  2. 真空固相萃取装置:真空度稳定,避免忽大忽小;多通道要保证每个小柱流速均匀

  3. 批次对照:做基质空白、溶剂空白、加标回收,判断是损失、污染还是基质干扰

7、安全与污染控制

  1. 有机溶剂操作在通风橱,做好防护;甲醇、乙腈、二氯甲烷等挥发性溶剂注意防爆防毒

  2. 交叉污染:不同样品、不同浓度之间,管路、收集管及时更换或充分清洗

  3. 溶剂现配现用,缓冲液注意抑菌、pH 随时间漂移

8、快速故障判断

  • 上样流出液检出目标物:过载、溶剂太强、流速太快、pH 不对

  • 淋洗液检出目标物:淋洗溶剂太强

  • 洗脱液回收率低:洗脱溶剂偏弱、体积不足、填料干涸、目标物不可逆吸附



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