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标题:全自动定容水浴氮吹仪
产品概述
全自动定容水浴氮吹仪 CY-DCY-12SL
1)针阀独立调压技术每个样品位独立氮气针阀,每路气流单独可调;避免部分样品吹得过干、部分浓缩慢,保证平行样一致性。普通机型多路共用调压,样品偏差大。
2)垂直可升降吹扫针技术吹扫针头随样品液面自动跟随下降,针头始终贴近液面,减少氮气损耗,防止样品飞溅;全自动款为电动闭环升降,手动款手动调节高度。
3)稳压气路系统内置稳压、过滤,过滤气源杂质,气路压力稳定,消除气源波动带来的吹扫差异;部分高duan机型带氮气节约模式,液面越低自动降低气流量,节省氮气消耗。
水浴循环控温技术:水浴整体均匀导热,温度波动小,适合热敏性样品;水温均匀,避免局部过热损伤待测物。缺点升温速度慢。
1)铝块模块导热技术:铝合金加热模块,孔位与样品管紧密贴合,热传导效率高,升温快。
2)PID 智能控温算法:闭环 PID 控温,控温精度高,温度过冲小,防止样品高温降解。

全自动定容水浴氮吹仪 CY-DCY-12SL
确认样品管位置正确,吹扫针头对准试管中心,不触碰管壁。
点击启动,吹扫头自动下降到位,开始吹扫浓缩工作。
运行过程观察:
观察样品状态,有机溶剂挥发;
留意气源压力,氮气不足及时补充;
不要打开设备舱门,避免热量流失、溶剂蒸汽外泄。
高配带终点识别:样品浓缩至目标液面,仪器自动停止吹扫,吹扫头自动抬升。
程序结束后,吹扫头自动抬升。
关闭氮气气源总阀,释放管路残余气压。
加热模块降温,待温度降至 50℃以下再取出样品管,防止烫伤。
取出样品,清理模块、腔体内部溅出的溶剂。
关闭设备电源。
有机溶剂挥发有毒,务必在通风橱内使用,必须接废气排风。
不要把样品吹至完quan干涸,容易造成目标分析物损失,影响实验结果;优先使用终点识别功能。
水浴机型:只能加纯化水,定期换水,防止水垢;严禁干烧。
气路避免油污,定期检查管路老化、漏气。
吹扫针头避免磕碰,变形会造成气流偏移,样品浓缩不均匀。
禁止在设备未降温时徒手触碰加热模块,谨防高温烫伤。
维护保养
待加热模块温度冷却至 50℃以下,再清理设备,防止烫伤。
取出样品管,清理模块孔位、腔体内部溅洒的溶剂、样品残渣,使用无尘布 + 无水乙醇擦拭。
吹扫针头:擦拭针头外壁残留溶剂;如果有样品溅入针孔,使用无水乙醇冲洗针孔,吹干,防止堵塞。
针头堵塞会直接导致气流变小、各样品浓缩不一致。
关闭氮气钢瓶 / 氮气发生器总阀门,释放管路内部残余压力。
清理设备腔体,确认无有机溶剂残留,通风挥发溶剂,再关闭设备门。
关闭设备电源。
整机外表面用软布擦拭,不要用水直接冲洗整机,避免水进入电路板、电机升降机构。
检查吹扫针头:查看针头是否弯曲、变形;针头变形会造成气流偏移,平行样偏差大。
检查废气排风管路,确认排风通畅,管路无溶剂积液。
检查升降机构:运行升降 2‑3 次,观察有无卡顿异响;导轨部位清除灰尘碎屑。
气路系统
检查全部气管接头,查看是否老化、松动漏气;
气源过滤器:排水、清洁滤芯,过滤氮气中的水汽杂质;滤芯污染及时更换。
针阀:若气流调节迟钝,可通入少量无水乙醇吹扫气路,清除溶剂析出杂质。
加热模块(干式)
铝加热孔清理残留样品,禁止硬物刮擦铝块,避免损伤孔位,影响导热效率;
铝块表面污渍用乙醇擦拭,完quan晾干再开机加热。
水浴机型专项保养
排空旧水,清理水浴槽水垢;使用纯化水,禁止自来水,减少水垢生成;
水垢轻微:弱酸浸泡清洗,清洗后充分冲洗干净;
严禁无水干烧;水位保持在规定刻度区间。
触控屏幕:软布擦拭,不要用强腐蚀溶剂,避免划伤屏幕。
吹扫针头:频繁使用 6‑12 个月,变形、堵塞无法修复建议更换;
气管:12‑18 个月,出现硬化、开裂及时更换;
气源过滤滤芯:6‑12 个月更换;
密封圈:接头密封圈老化漏气及时更换。
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