不锈钢微生物限度检测仪 CYW-300B
微生物过滤系统采用不锈钢金属材料制成,将供试品注入微生物限度培养器内,通过检验仪自真空泵负压抽滤,将供试品中微生物截留在滤膜上,用取膜器取出滤膜,转移至配置好的固体培养基上,菌面朝上,平贴.盖上盖子形成封闭的培养盒,置相应的恒温培养处内培养并计数.

标题：不锈钢微生物限度检测仪

产品概述

不锈钢微生物限度检测仪 CYW-300B

1. 一体化内置隔膜泵，无需外接抽滤瓶告别分体真空泵 + 抽滤瓶组合，整机集成负压抽吸，废液直排，减少废液倒灌风险，层流台占用空间更小，化工水样批量检测操作更省心。

2. 304/316L 不锈钢滤头滤杯，耐弱腐蚀滤件支持湿热灭菌，适配化工工艺水、循环水、原料水溶液，耐少量酸碱样品，不易生锈，使用寿命长。

3. 多通道独立控制，单通道启停三联 / 六联可选，每个通道可单独开关，样品量少时不用全开，避免耗材浪费；部分型号带计时功能，方便实验记录，满足实验室数据溯源。

4. 过滤效率高，样品适配广采用薄膜过滤法，符合微生物限度检测标准；可搭配一次性无菌滤膜 / 培养器，纯化水、污水、原料液、药液都可检测。

5. 整机结构稳定，故障率低泵体性能稳定，负压均匀，不容易出现抽滤缓慢、漏液问题；维护简单，配件供应充足，售后便捷。

6. 符合实验室检测规范可用于化工、环保、制药、食品等行业微生物限度、菌落总数检测，满足实验室常规检测需求。

一、实验前准备（无菌环境）

1. 在超净工作台内操作，提前紫外消毒 30min；检查设备电源、废液管路，确认废液桶安放到位，管路无弯折堵塞。

2. 滤杯、滤头组件：121℃高压湿热灭菌；或选用一次性无菌滤杯 / 集菌培养器。

3. 安装：无菌镊子放置 0.45μm 微孔滤膜，滤膜平整贴合底座，无褶皱，组装滤杯，保证密封不漏气。

化工水样常规选用 0.45μm 滤膜。

二、样品过滤操作（核心步骤）

1. 接通仪器电源，打开对应通道开关（多通道可独立启停，不用的通道保持关闭）。

2. 将预处理好的化工水样 / 原料供试液缓慢倒入滤杯，不要超过滤杯刻度，防止液体溢出污染。

3. 开启通道负压，负压匀速抽吸，液体缓慢透过滤膜，微生物被截留在滤膜表面。

   若样品带有抑菌性，抽干样品后，加入无菌冲洗液冲洗滤膜 3~5 次，去除残留抑菌物质，保障微生物正常生长。

4. 样品全部抽滤完成，关闭该通道负压。

三、滤膜转移培养

1. 拆开滤杯，使用无菌镊子小心取出滤膜，截留菌面朝上，贴于琼脂培养基表面，滤膜与培养基之间不能留有气泡。

2. 放入恒温培养箱，按标准温度时长培养；培养结束进行菌落计数，计算微生物限度。

四、实验结束清洗维护

1. 排空废液桶废液，清洗滤杯、滤头；可重复不锈钢组件清洗后灭菌存放。

2. 关闭电源，清理管路，保持设备干燥，做好仪器使用记录。

不锈钢微生物限度检测仪 CYW-300B

每次实验结束后

1. 废液排空与冲洗

• 继续抽滤适量纯化水冲洗滤杯、滤头、内部管路，冲走残留样品、培养基残渣；若样品粘稠，可增加冲洗量。

• 排空废液箱 / 废液管路，严禁废液长时间留存，避免发酵、长菌、腐蚀管路与泵体。

2. 滤头、滤杯清洁

   注意：密封圈不要用刷子硬刷，避免表面划痕造成密封不良、负压泄漏。

• 拆卸 316L 不锈钢滤杯、滤头、密封垫圈；用纯化水清洗，去除滤膜碎屑、样品残留。

• 清洗后晾干，橡胶密封圈检查有无粘连、残渣，擦拭干净。

3. 整机外部清洁

• 用无尘布蘸 75% 乙醇擦拭设备外壳、操作面板；严禁液体直接淋入泵体、电控区域，防止短路。

4. 管路检查

• 观察透明硅胶 / PTFE 管路有无积液、附着物，发现浑浊及时冲洗。

5. 使用记录

• 记录本次使用、清洁情况；如有漏液、负压异常，备注并及时处理。

周期性维护

✅ 每周维护

1. 全面冲洗整套液路系统，做一次空白抽滤，验证管路无微生物污染。

2. 检查所有管路接头，确认无松动、漏气；查看管路是否发白、老化。

3. 检查废液排放口，防止堵塞。

✅ 每月维护

1. 负压性能校验：设定负压，观察负压能否稳定维持；对比出厂参数，判断隔膜泵衰减。

2. 密封件检查：逐个检查滤头 O 型圈，查看老化、开裂、变形；老化密封圈直接更换（属于易损件）。

3. 检查泵工作噪音：出现异响、抖动说明隔膜片可能磨损。

4. 排空废液管路，干燥存放；长期潮湿会加速泵隔膜老化。

✅ 每季度维护

1. 拆解检查隔膜泵，查看泵膜是否破损；按需更换泵隔膜片。

2. 全部管路检查，硬化、发黄、开裂管路统一更换。

3. 整机性能验证：做空白对照实验，确认无外源污染。

4. 核对设备计量状态，按时完成计量校准。